白酒冷凍過濾設備采用的是活性碳吸附后過濾處理
來源：青州市惠聯灌裝機械有限公司 發布時間：22-04-02
白酒冷凍過濾設備在過濾工藝處理上，采用的是活性碳吸附后過濾處理，啤酒、果酒采用的是冷庫式冷凍后過濾。而這些過濾工藝方法處理酒的有機雜質均達不到理想的要求，經常造成酒的質量不穩定，在遇到-2℃溫度環境之下，酒出現失光、混濁現象，由于活性碳吸附酒中有機雜質能力有限，且活性碳成本高，污染環境，勞動工作效益低，一直以來是白酒、果酒生產企業面臨技術、工藝改造的項目。
酒應該是無色透明的，沒有懸浮物，沒有混濁，也沒有沉淀，但是由于生產過程中的各種因素，上述物質將被帶入白酒，主要是：
（1）酒類操作，不慎將糯米和稻殼顆粒掉入酒瓶中；當曲液散開時，粉末會飛起來；清潔場地時，糯米殘留物和灰塵也會掉入接收容器中。
（2）將車間內生產的葡萄酒運輸到葡萄酒倉庫時道路上的灰塵；葡萄酒管道不干凈；儲酒容器不干凈；
（3）隨著酒精含量的降低，用于制漿的水量會增加。如果水質不好，或者有時水中的金屬鹽含量過高，則將這些鹽添加到葡萄酒中后會逐漸沉淀，造成渾濁和沉淀。
（4）液體降低后，高級脂肪酸乙酯將沉淀，從而引起渾濁。
因此，白酒（尤其是低度白酒）在包裝和運輸之前必須通過白酒過濾設備進行過濾。
（1）高效率：將原酒常溫25°～23°經過二級交換器交換連接過濾系統，使原酒保持穩定在-8℃左右連續過濾，達到了有效除濁作用，排除有機雜質。每小時處理冷凍原酒10～12噸，可連續過濾原酒100噸以上。實現了冷凍過濾，連續規模化。
（2）低能耗：連續過濾100m3原酒，耗電能在2.3kw/h～5.5kw/h。節能顯著，并隨著一次過濾量的增大，耗電能費用成本降低。（該機組主要耗能在工作準備時間，一次準備時間的能耗隨一次工作過濾量的增大而降低能耗）。
（3）白酒冷凍過濾設備工藝簡便，易操作。可采用電氣控制和智能型電腦控制二種方式。
白酒冷凍過濾設備直接將原酒從罐中輸出冷卻?至過濾一體化操作完成。各項設備技術運行指標和酒質濁度指標通過視筒或測試儀反映，達到人工控制和電腦自動控制，性能穩定可靠。
（4）設備技術性能穩定可靠。
（1）砂濾棒過濾
它的外殼是一個金屬密閉容器，在固定的篩板上有幾十到幾十個砂濾棒。它是由硅藻土或玻璃制成的，方法是將其熔融或燒結成具有開口端的棒狀芯。可用于水處理和液體過濾。自1970年代以來，它已在酒廠中廣泛使用。它對去除葡萄酒中的懸浮固體和沉淀物有更好的效果，但是對濁度的去除效果很差。
工作原理：用泵將原水（或葡萄酒）壓入過濾器，使水中的有機物和微生物或葡萄酒中的懸浮固體和沉淀物被截留在沙濾器的表面濾棒由砂濾棒的微孔組成。水（或酒）進入核心并從出口排出。一般工作壓力為100-200kPa。過濾器使用一段時間后需要清洗，請按照其說明進行操作。
（2）硅藻土過濾器
常用的移動式不銹鋼過濾器由機腔殼體，空心軸，濾板，濾布，隔離環，夾具和緩沖板組成。通常使用水平型，垂直型，蠟燭型等。
白酒過濾設備的工作原理：利用硅藻土作為過濾介質和助濾劑的雙重功能，對硅藻土過濾層進行預涂。過濾后的液體澄清后，即可進行正式過濾。通常，一次可過濾20至50噸。
