液壓泵站裝上之后，有很多需要注意的問題，尤其是在使用過程中，有很多需要別注意的細節(jié)，只有做好這些，才能保證液壓泵站的正常運轉(zhuǎn)與使用。但是很多用戶對此并不注意，今天，小編就來為大家整理分享下關于新裝液壓油缸的使用注意事項。

　　(1)在新機運轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應把握運轉(zhuǎn)狀況檢查，例如機件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。

　　(2)液壓泵站啟動后須實施段時間無負荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘)，尤其氣溫很低時，更須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負載，并確認運轉(zhuǎn)狀況。

　　(3)注意檢查和油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。

　　(4)新的液壓泵站初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵站發(fā)出不正常的影響。

　　(5)注意檢查計器類的顯示值

　　隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。

　　(6)注意觀察機械的動作情況(對于改裝泵)

　　液壓回路設計不當或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。

　　(7)充分了解液壓泵站壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調(diào)整范圍和限須別留意，否則調(diào)整錯誤不僅損及機械，更對安構成威脅。

　　(8)對回路中的過濾器應定期取出清理，并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì)、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。

　　(9)每隔、二個月檢查分析液壓泵站的液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。

文章內(nèi)容來源于液壓泵站生產(chǎn)廠家：http://m.germradar.com/